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对催化加氢反应釜经常遇到的问题的处理方式举例说明
点击次数:519 发布时间:2017-05-27
   对催化加氢反应釜经常遇到的问题的处理方式举例说明
  催化加氢反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。催化加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点,催化加氢反应釜广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。催化加氢反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,实验器械。对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控。在使用催化加氢反应釜的过程中,会遇见这样那样的问题,有时候找客服人员讲也不一定说的清楚,下面就给大家讲解一些常见的问题,希望对于在使用催化加氢反应釜遇到下面的问题能有帮助。
  一、 密闭泄漏,因为催化加氢反应釜第密闭的,所以暂且以催化加氢反应釜密闭为例。
  催化加氢反应釜密闭
  (1 ) 动静环端面变形,碰伤
  ( 2 )端面比压过大,摩擦副产生热变形
  ( 3 )密闭圈选村不对,压紧力不够,或 V 型密闭圈装反,催化加氢反应釜失去密闭性
  ( 4 )轴线与静环端面垂直误差过大
  ( 5 )催化加氢反应釜操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副
  ( 6 )轴窜量超过指标
  ( 7 )镶装或粘接动、静环的镶缝泄漏
  解决方法如下:
  ( 1 )更换摩擦副或重新研磨
  ( 2 )调整比压要合适,加强催化加氢反应釜冷却系统,及时带走热量
  ( 3 )密闭圈选材、安装要合理,要有足够的压紧力
  ( 4 )停车,重新找正,保证垂直度要求
  ( 5 )严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副
  ( 6 )调整、检修,使轴的窜量达到标准
  ( 7 )改进催化加氢反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用、牢固
  二、催化加氢反应釜壳体损坏 (腐蚀、裂纹、透孔)
  ( 1 )受介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀)
  ( 2 )热应力影响产生裂纹或碱脆
  ( 3 )磨损变薄或均匀腐蚀
  解决方法如下:
  ( 1 )采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊
  ( 2 )焊接后要消除应力,催化加氢反应釜产生裂纹进行修补
  ( 3 )超过设计zui低的允许厚度、需更换本体